Импортозамещение в силе? Российский титан появится в имплантатах

Совместная работа ученых из Уфы и Тольятти позволит отказаться от медицинских имплантатов из зарубежья. Специалистам удалось разработать и успешно протестировать на практике мини-винты и мини-пластины, изготовленные из нанотитана. Отличительной особенностью продукции является биосовместимость и высокий запас прочности. Об этом стало известно после публикации пресс-релиза сотрудниками Тольяттинского государственного университета.

В рамках проведения совместного заседания Научного совета РАН, стало известно, что имплантаты, изготовленные из титана, пользуются огромным спросом в стоматологии, челюстной хирургии и при лечении травм костей опорно-двигательного аппарата. Сегодня на отечественную продукцию приходится менее 10% из общего объема. Удивляет и тот факт, что Россия ежегодно производит свыше 200 тысяч тонн титана, являясь одной из стран с наибольшей его добычей в мире.

Исследователи обратили внимание на эту проблему и отметили, что сотрудничество двух высших учебных заведений позволит уменьшить объемы импорта, тем самым, сделав отечественную продукцию более востребованной на рынке. Совместная работа ведется на основе проекта, рассчитанного на четырехлетнее исследование возможностей применения российского нанотитана. Результатом тому стало создание материала, качество которого превосходит аналоги из других стран.

Российские имплантаты надежнее зарубежных

Интенсивная пластическая деформация – перспективное направление в медицине, эффект которого усиливается при использовании современных технологий наноструктурирования. Готовая продукция существенно улучшает прочностные характеристики и твердость чистого сплава титана. Причем положительные результаты появились при нагрузках на кручение и растяжение. Готовый нанотитан отличается тем, что сохраняет первоначальные биохимические и коррозионные характеристики обычного титана.

Также применение нанотитана дает возможность эффективно справляться с еще одной проблемой. Так, например, медицинские изделия становятся еще более мелкими, а их форму можно персонализировать. Это крайне важно при проведении операций, где пациентами являются дети.

Уфимские эксперты сформировали собственную концепцию производства нанотитана. После разработки первых образцов их получили представители вуза в Тольятти. Тут в опытных лабораториях проверяются характеристики кручения, растяжения, усталости. Кроме того, анализируются механизмы возможного разрушения. На основе полученных результатов составляется перечень рекомендаций по предотвращению разрушения продукции. В Тольятти также ведется разработка и производство опытных образцов имплантатов малых и миниатюрных размеров. Их также проверяют по всем механическим параметрам. В проекте принимают участие коллеги-медики, задача которых сводится к изучению биофункциональных свойств изделий.

Совместная работа высших учебных заведений привела к появлению значительных успехов в сфере исследования и получения нанотитана, который можно применять в медицине. Было проведено несколько практических испытаний. По результатам тщательной проверки оказалось, что мини-винты и мини-пластины характеризуются отличной приживаемостью в организме и не оказывают никакого негативного влияния на функциональность внутренних органов, систем. Таким образом, уже сейчас ведется активная работа по официальной регистрации медицинских изделий в профильных государственных службах и реестрах.